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无PVA上浆如何提高浆纱耐磨性能女装折扣

发布时间:2019-08-16 20:57:54 阅读: 来源:搅拌站仓顶除尘器厂家

无PVA上浆的方法很多,但是大部分企业主要是从降低浆料成本考虑,对经纱质量考虑的较少。这些企业认为浆纱的质量主要是靠浆纱工序及浆料配方,与浆纱质量无关。其实,浆纱质量高就意味着降低浆纱成本,高质量的浆纱上浆不仅可以达到无PVA的较低的上浆率,布机织造效率还会有所提高。目前,基于对环保的考虑,探讨浆纱过程中无PVA浆纱比较多。由于PVA是一种高分子聚合物,在自然状态下难于降解,但PVA浆膜断裂强度要比其他浆料高的多,而淀粉衍生物浆膜不能达到PVA的水平。因此如何取代PVA,在环保的同时,又能达到较高的浆纱耐磨性能呢?

经纱质量是解决无PVA上浆经纱耐磨的主要因素。经纱断裂强度高,布机在织造过程中,经纱耐磨抗疲劳强度就会高,断头也会少。经纱要抵抗布机织造时产生的各种张力拉伸、阻力和与钢筘、综丝、经片、以及导辊产生的摩擦力。对于不同织物品种,经纱种类、支数、织造紧度、织造难度对经纱的要求不同。牛仔布所用纱线较粗,可以少用或不用PVA;织造紧度不大的品种,可不用PVA;织造难度较大的品种,可少用PVA。如果经纱质量不高,即便用PVA,布机在织造过程中断头也会增加,效率低于不用PVA

的,即使是相同品种的相同纱支,质量不同其织造效率也是不同的。

浆料质量对经纱上浆尤为重要。当前,纺纱设备和整经经纱设备现代化程度大幅度提高,纺纱品种和质量均达到了较高的水平,出现了气流环纺、紧密纺纱、赛络纺纱和涡流纺纱等。这些纱特点是条干好、毛羽少,比较适合无PVA经纱上浆。随着浆纱机的改进,各区域张力能自动控制,压浆力实现了两高一低,根据浆纱车速可自动调节压浆辊压力。在调浆方面出现了自动称取浆料重量、自动投料、自动定积、自动控温,全自动调浆控制装置提高了调浆质量和浆液调制的稳定性,避免了人为因素导致浆液黏度和浓度波动。

浆料的生产采用干法物理搅拌会造成浆料稳定性差。因为在调浆的过程中,会起氧化反应,影响棉纤维的黏附性。而纺纱设备和前织设备则弥补了浆料质量的不足,使浆纱在耐磨性能上有所提高。浆纱耐磨主要依靠浆料的黏附力,浆料的质量依据是在浆纱机干分绞区无落浆现象,在织造时经向断头较少。当前,各浆料企业对浆纱投入研发力度不够,浆料质量标准和技术标准没有得到相关部门监督,造成目前市场上,变性淀粉普遍是原淀粉加氧化剂,被称作磷酸酯淀粉,并没有标明其取代度是多少,或者是否达标。

经纱上浆普遍采用的是水溶液上浆技术,浆液是由主浆料加辅助浆料按浆液浓度在水中混合而成。在多数情况下,浆料是含有水分的。棉纱线、羊毛是亲水性纤维,会将自身水分带进浆槽,这对上浆是有影响的。另外浆槽蒸汽由于受温差影响会带一部分水进去,所以要注意浆槽内浆液浓度和浆液黏度的变化。浆液黏度低,浆液渗透到纱线内部浆液多,有利于上浆,增加浆纱的耐磨性能。浆液浓度高上浆率大,但是在表面上浆,容易导致浆纱落浆较大,耐磨性能下降。所以,通常只要上浆率和纱线质量达到要求,耐磨次数在一个合理范围,就能使织机获得良好的织造效果。也就是说无PVA上浆满足的条件是,耐磨次数必须使布机的可织性好,但也不能只通过提高上浆率来达到增加浆纱耐磨性能,因为上浆率过大浆纱脆断,上浆率过低浆纱起毛不耐磨。

无PVA上浆是纯淀粉上浆,在上浆过程中,要考虑低黏、高浓、高压。低黏度浆液可渗透到纤维之间,经过高压使得纤维与纤维之间的间距减小,纤维间的抱合力增加,浆纱强力增加,耐磨性能也就相应提高。对于变性淀粉来说,浆液对纤维要有一定的黏附力,浆膜也要有一定的伸长率。纯淀粉浆上浆时,要保证回潮率大,其中水是其最好的浆纱增韧剂。解决好浆纱压浆率、浆液回潮率、浆槽浆液黏度对无PVA上浆来说至关重要。

无PVA上浆想要提高浆纱耐磨性能,必须得保证原纱高质量,单靠浆料是不可能解决浆纱耐磨问题的。原纱质量不好,即使增加PVA使用量也于事无补。所以无PVA上浆要从原纱、浆纱工艺等方面考虑,来实现浆纱耐磨,从而适应高速织机无PVA上浆的需要,减少下游企业退浆所造成的污染。

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